樹脂・金属の精密微細加工品の試作開発において技術と知識によって開発期間短縮とコストダウンを実現する技術情報サイト

医療機器 開発・製造展MEDIX
  • 最新 微細加工コストダウン事例
  • 微細加工技術ニュース
  • 微細加工とは
  • 精密加工と微細加工の違い
  • 微細加工のポイント
  • 微細加工のニーズ
  • 研究開発者が知っておくべき微細加工のポイント
  • 精密微細加工 技術相談室
  • 微細加工 Q&A
  • 微細加工用語集
  • 微細加工技術の最新情報
  • お問合せ

研究開発者向け微細加工テストセンター 微細加工でお困りの案件がございましたらお気軽にご相談ください! お問合せはコチラ

GOTOSEIKEN

トップページ > 微細加工職人のつぶやき > 切削加工におけるクランプ方法の重要性(ニュースTX版Vol2-4)

切削加工におけるクランプ方法の重要性(ニュースTX版Vol2-4)

マシニングセンターを使用した切削加工では、

エンドミルやドリル等、

切削工具を使用して、

不要部分を削り落とし部品を製作します。

切削加工を行う際、部品に大きな負荷がかかるため、

加工素材(ワーク)を固定(クランプ)する方法が

とても重要な要素となります。

ワークをクランプする方法の中で代表的な物はバイスです。

しかし、強度のない材料や脆弱な構造の部品では

ワークをハサミこむため、

歪みが発生してしまい、

精度の良い加工が出来ない場合があります。

そのような時に両面テープを使用するクランプ方法があります。

複雑で繊細な形状の部品では、

最終工程を加工後、部品から両面テープを剥がす際に、

割れてしまったり、曲がってしまう事があります。

製品の形状に合わせた専用のクランプ治具を製作することが、

もっとも、精度が出しやすいのです。

弊社では様々な加工方法を確立している為

トラブル時の対応もスムーズです。

特殊な支給材や材料の大きさが

限定されている場合でも対応が可能です。

今まで難しいと思われている加工や、

問題が発生している部品の試作を実現致します。

担当:K(CAD/CAM)

 

 

 

 

 

 

カテゴリー: 微細加工職人のつぶやき パーマリンク