第15回目になります、技術ニュースをお届け致します。
試作型におけるサブマリンゲートについて
担当：Ｓ（成形）
弊社では、短納期、高品質を重視するため、上記の「サブマリンゲート」を採用する機会は決して多くはありません。
この理由としましては、「サブマリンゲート」は、金型内部にプラスチック材料を潜りこませるようにして流し込むタイプのゲートで、他のゲートを採用した金型に比べ、どうしても型構造が複雑になってしまいます。
しかし、やむを得ず、この「サブマリンゲート」を採用することがあります。
本来であれば、工数が少なくて済むサイドゲートやピンゲートを採用したいのですが、どうしても、それらを配置可能なスペースが存在しない製品に対してはこの「サブマリンゲート」を採用します。
主に、製品の大半が外観部になっているか一部品や、製品形状が複雑に入り組んでいる部品などが該当します。
「サブマリンゲート」を採用すると配置場所の制限が他のゲートに比べて、少なくなるため、ゲートを配置したい場所へ、配置できることが大きなメリットです。
但し、「サブマリンゲート」の形状や大きさが適切でないと、成形材料が金型の内部に残ってしまい、ゲートを塞いでしまい塑性をしなければ射出成形不可能になる恐れもありますので、安易に「サブマリンゲート」を配置してしまうのは危険です。
使用する成形材料の性質を考慮し、形状、大きさについて十分な検討を行う必要があります。
今回の技術ニュースも私たちの日々の取り組みをご紹介していますのでご覧ください。
試作加工材質のご案内
担当：Ｓ（営業）
樹脂加工では、一般のABS、POMはもとよりPCなどのガラス入り・スーパーエンプラまで幅広く加工を行っております。
（但し、弊社は湿式加工ONLYですので、乾式加工のベーク・ガラエポなどは、協力会社での加工とさせていただきます。）
金属加工におきましては、非鉄金属の精密切削を中心に行っております。
アルミ・真鍮は基よりマグネシウム・チタン・インバーまでの非鉄金属の同時五軸3次元加工を行います。
何なりと、お困りの事が御座いましたら御相談ください。
切削加工の条件について
担当：Ｙ（プログラム）
溝加工や側面加工、加工方法ごとにも推奨条件があります。
さらに、刃物を固定した時の突き出し量でも条件が変わってきます。
基本的推奨条件から突き出し量によって、回転数、送り速度、切込み量なども調整しなければいけません。
しかし、あくまで推奨条件ですので、実際に加工して、問題があるようならさらに条件は調整していきます。
たとえば、刃物の径に応じて数をかけることで条件を出したり、回転数、切込み量、送り速度などをある一定の割合で変化させたりします。
その他にも、調整するときは、材質の種類、加工する形状、どのような現象が起きているのか、などさまざまな要素から条件を決めていくことになります。
適切な加工条件に調整するには、会社のノウハウが重要になってきます。
