第20回目になります、技術ニュースをお届け致します。
割出し５軸加工と同時５軸加工
担当：Ｉ（プログラム）
これにより通常の3軸加工では工具の入らないアンダーカット部分の加工やワンチャッキングで多数の方向からの加工も可能になります。
また製品に対して斜めからの加工ができるので工具の突き出しを短くして、周速が0になるボールエンドミルの頂点を使わない加工により3軸加工より良い条件で加工する事が出来ます。
5軸加工には大きく分けて割出し5軸加工と同時５軸加工があります。
割出し５軸加工はテーブルの傾きや回転を固定して３軸加工をするため精度が安定して加工が出来るのが特徴です。
同時５軸加工は全ての軸を同時に動かしながら加工をするため加工面に段などが付かずに滑らかな仕上がり面にする事が出来ます。
弊社では製品の使用目的に合わせ、仕上がり面や精度を適切に加工する事で短納期やコストのご相談などにも対応いたします。
今回の技術ニュースも私たちの日々の取り組みをご紹介していますのでご覧ください。
樹脂・金属の精密試作加工における納期短縮とコストダウンを実現します
担当：Ｓ（営業）
基本的には、御注文をいただきました順番にて、順次頭だし納期5日から2週間にて対応させていただいております。
納期短縮を図る為に、お見積時に3Dデータ（ＳＴＥＰ；パラソリッド）PDF図面をお送りください。
データを頂けますとより納期短縮ならびにコストダウンに繫がる御回答を迅速に行います。
また、予め見積用図面及び出図日をいただけましたら加工日程の予定確保をさせていただきます。
製作日数を弊社の予定にあわせていただけますお客様には、お客様の御予算や条件に適える様に努力させて頂いておりますので、
気兼ねなくお問い合わせください。
Ｄカット穴の使用用途に合わせた加工
担当：Ｙ（プログラム）
Dカットの穴は、切削加工する際、図１のように直線と円弧の交点に隅Rがついてしまいます。
穴にはまる相手部品の角にRがついていて隅Rと干渉しない場合などは隅Rを付けて図１のように加工します。
相手部品が干渉する場合は、直線と円弧の隅にニゲ加工をします。
直線部分が重要なときには、図２のようにニゲ加工をします。
直線部分に余裕があり、ニゲ加工をすると強度に問題があるときは図３のようなニゲ加工をします。
ニゲ加工をなるべく少なくしたい場合には、図4のように直線と円弧両方を削り込みます。
他にも用途に合わせて、加工方法を提案できますのでご相談ください。
精密微細加工 技術ニュース Vol.20「割出し５軸加工と同時５軸加工、樹脂・金属の精密試作加工における納期短縮とコストダウンを実現、Ｄカット穴の使用用途に合わせた加工」 ダウンロード
