微細加工職人のつぶやき

試作金型における収縮率の対処方法(ニュースTX版Vol6-2)

成形材料(樹脂)は? 収縮率は? 弊社は試作型を専門に2000型以上の実績がありますが、 射出成形機が対応出来る材料(熱可塑性樹脂)でも、 いまだに「この材料は何?」と言うことがあります。 収縮率を間違えて設計を行ってし … 続きへ

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最新 微細加工コストダウン事例「試作型における抜き勾配(抜きテーパー)の重要性」を公開

最新 微細加工コストダウン事例「試作型における抜き勾配(抜きテーパー)の重要性」を公開しました。

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φ0.1以下の穴明け加工について

お客様より良く確認がされる内容で多いのが、 「φ0.1以下の極小穴の加工はできますか?」 上記の様な質問です。 実際に市販されている刃物があれば、対応出来ます。 と、単純に回答出来れば良いのですが、 実はそんなに単純では … 続きへ

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第四十九回 マイクロ加工懇談会にて講演を行います

平成26年9月4日 独立行政法人理化学研究所 主催 第四十九回 マイクロ加工懇談会にて講演を行います。

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画像測定器、画像顕微鏡を使用した目視による微細部品の面粗さ確認(ニュースTX版Vol3-2)

表面粗さの測定方法として 弊社では表面粗さ測定機を使用しています。 測定数値以上の面を求めるお客様のニーズにお応えするために 画像測定機、画像顕微鏡も使用する頻度が増えております。 50~1000倍まで拡大することができ … 続きへ

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プラスチック(ABS,PC,POM,PEEK,PPS,テフロン)を使用した精密加工、 微細加工PTFE(ポリテトラフルオロエチレン)編 テフロン(フッ素樹脂)編

耐熱、耐摩耗、耐薬性にすぐれ 基本的に切削加工での対応が多い材料です。 薄肉になると加工精度が出しにくいので 本当に極薄微細加工が出来るのかと問題になりました。 9×9マス のスケールダウン版で実験を開始 切削加工を行う … 続きへ

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3Dデータを使用した試作加工における目視検査の重要性(ニュースTX版Vol3-1)

現在、お客様より頂くデータの9割以上が3Dデータになっております。 基本的には、 重要寸法部が記載された2D図面が添付されておりますが、 それ以外の形状については、 3Dデータに準じて切削加工を行います。 一般公差部で寸 … 続きへ

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プラスチック(ABS,PC,POM,PEEK,PPS,テフロン)を使用した精密加工、微細加工PEEK(ポリエーテルエーケルトン)編  (ピーク)スーパーエンプラ編2

耐熱、耐摩耗、耐薬にすぐれ、 加水分解性でも安定しているPEEK(スーパーエンプラ)、 しかし価格がとにかく高い 必要な性能を得るためにやはり今回も使用してしまうことになりました。 切削加工を行う上で特に気を付ける部分は … 続きへ

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切削加工におけるクランプ方法の重要性(ニュースTX版Vol2-4)

マシニングセンターを使用した切削加工では、 エンドミルやドリル等、 切削工具を使用して、 不要部分を削り落とし部品を製作します。 切削加工を行う際、部品に大きな負荷がかかるため、 加工素材(ワーク)を固定(クランプ)する … 続きへ

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プラスチック(ABS,PC,POM,PEEK,PPS,テフロン)を使用した精密加工、微細加工PPS(ポリフェニレンサルファイド)編  (ピーピーエス)スーパーエンプラ編

POMでは使用時の耐熱温度で問題が発覚 材質を変更することになりました。 耐熱といえば、PPS ガラス入りは用途上、問題があるため ノーマルのPPSを使用して 9×9マス のスケールダウン版で実験を開始 切削加工を行う上 … 続きへ

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